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  • 动力卡盘的工作原理机特点
  • 本站编辑: 杭州特晟机械工具有限公司发布日期:2015-10-10 14:51 浏览次数:

  我们常见的动力卡盘其实就是液压卡盘,一般数控车上都是这个最上面的就是三抓,可以拆下来,三抓下面和划槽用内六方螺栓连接,里面就是一个圆锥球头和划槽划配。动力卡盘功用和普通的卡盘没什么区别,就是用于数控设备、液压和数字化控制。使用方便,不用像一前总是用人力去扳提高了加工效率。

  动力卡盘安装在线路上时,应与线路平行,并应在线路电杆两侧交替埋设。承力杆上的动力卡盘应安装在承力侧。与之相联系的另一样材料是底盘。底盘是在电杆底部用以固定电杆的抱箍。可扩大机床的工作范围由于工件的种类很多,而机床的种类和台数有限,采用不同动力卡盘夹具,可实现一机多能,提高机床的利用率。

  采用夹具,一般可以简化工件的安装工作,从而可减少安装工件所需的辅助时间。同时,采用动力卡盘可使工件安装稳定,提高工件加工时的刚度,可加大切削用量,减少机动时间,提高生产率。改善劳动条件。卡盘是用U型抱箍固定在电杆上埋于地下,其上口距地面不应小于500MM,允许偏卡盘差±50MM。一般是电杆立起之后,四周分层回填土夯实。

  动力卡盘压缩单件加工时间包括两个方面:一方面是新型刀具材料的发展,使切削速度成倍地提高,大大缩短了切阁时间。另一方面.采用自动换刀系统,加快装夹变换等操作,这卫大大减少了辅助时间,这些措施大幅度地提高了生产效率.获得了好的经济效益,然而,也明显地增加了机床的负载及运转时间。

  机床床身、导轨、T作台、刀架和主轴箱等部件的结构刚度将影响它们本身的几何精度及因变形所产生的误差。所有这些都要求数控机麻具有更高的静刚度。加工中心在加工中受切削热、摩擦热等内外热潦的影响.各部件将发生不同程度的热变形,这将影响工件的加工精度。