当前位置:网站首页 > 新闻中心 > 行业新闻

行业新闻

  • 深孔钻技术浅谈
  • 本站编辑: 杭州特晟机械工具有限公司发布日期:2016-10-22 15:44 浏览次数:
在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻刀片是专门用于加工深孔的钻头。深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。因为整体硬质合金深孔麻花钻不需要在专机上面使用,所以得到越来越广泛的采用,近年来各大厂家都在大力研制此类刀具,深孔钻的技术也得到较快的发展。本文主要探讨整体硬质合金深孔麻花钻的设计、制造等相关问题。、

整体硬质合金深孔钻因为制造难度大,现在已成为衡量钻头生产厂家的技术水准的重要标准。目前世界上技术最领先的厂家可以生产出70倍径,总长在1.5m左右的规格。锑玛工具生产的深孔钻,目前处于中等水平,铝用可以达到30倍径,铸铁用可以达到25倍径,钢用可以达到20倍径,总长500mm以内。

深孔钻削时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。所以对于原材料的选用和订制,结构的设计,特别是外圆的加工、成型槽的磨削、抛光,刃口的处理、涂层的选择上都要面面俱到。

涂层的方案必须能保证不降低耐磨性的同时最大限度地提高润滑性,涂层之后的后处理也是不能忽视的工作。

精雕细琢出精品,只有近乎完美的设计+细致入微的工艺和加工,才能达到深孔钻必须具备的特性——刚性好,对称性好,表面质量好,最终达到切削轻快,断屑良好,排屑顺畅。锑玛将会在材料、装备及工艺方法上不断进取,将深孔钻技术更进一层,让更多的客户用上锑玛的深孔钻。